سیستم جوشکاری بخیه محوری، سرعت چرخش پایدار برای بخیه های جوشکاری یکنواخت، برای ساخت مخزن و ظرف فشار

این سیستم جوشکاری درز محیطی یک راه حل خودکار یکپارچه است که برای قطعات استوانه‌ای از جمله مخازن ذخیره‌سازی، مخازن تحت فشار، پوسته‌های دیگ بخار و لوله‌های فولادی با قطر بزرگ طراحی شده است. این سیستم با ترکیب یک رک غلتکی جوشکاری سنگین و یک دستکاری کننده جوشکاری، کل گردش کار چرخش، جوشکاری و بازرسی درزهای محیطی را در یک ایستگاه کاری تکمیل می‌کند.

این سیستم از دو ماژول اصلی تشکیل شده است: یک رک غلتکی جوشکاری سنگین و یک دستکاری کننده جوشکاری خودکار.

رک غلتکی جوشکاری: رک غلتکی قطعه کار استوانه‌ای را پشتیبانی کرده و حرکت چرخشی پایدار را ارائه می‌دهد. مجموعه غلتکی وزن کامل پوسته را تحمل کرده و قطعه کار را به صورت هم‌مرکز بدون انحراف محوری یا لرزش می‌چرخاند. درایو فرکانس متغیر امکان تنظیم دقیق سرعت چرخش را برای مطابقت با فرآیندهای جوشکاری مختلف فراهم می‌کند.

دستکاری کننده جوشکاری: دستکاری کننده در بالای قطعه کار نصب شده و مشعل جوشکاری را نگه می‌دارد. این دستگاه می‌تواند به صورت افقی و عمودی حرکت کند تا مشعل را دقیقاً روی درز محیطی قرار دهد. دستکاری کننده با رک غلتکی چرخان همگام می‌شود تا فاصله ثابت مشعل و زاویه جوشکاری را در طول کل دایره جوشکاری حفظ کند. پس از جوشکاری، ایستگاه کاری می‌تواند برای بازرسی بصری و پرداخت سطح درز جوش بدون نیاز به بستن مجدد قطعه کار نیز استفاده شود.

پایه رک غلتکی از صفحات فولادی ضخیم و پروفیل‌ها ساخته شده است که با عملیات حرارتی تنش‌زدایی برای از بین بردن تنش داخلی پردازش شده است. این پایه هندسه پایدار را تحت بار سنگین طولانی مدت حفظ می‌کند. غلتک‌ها با مواد پلی‌اورتان با کارایی بالا پوشانده شده‌اند تا از خراشیدگی سطح قطعه کار جلوگیری شود. کابینه کنترل الکتریکی شامل مبدل فرکانس، پنل عملیاتی و مدارهای حفاظتی ایمنی است. اپراتورها می‌توانند سرعت چرخش، حرکت جلو/عقب و توقف اضطراری را به صورت محلی یا از طریق کنترل از راه دور اختیاری تنظیم کنند.

این سیستم جوشکاری درز محیطی به طور گسترده‌ای برای تولید مخازن تحت فشار، تولید مخازن ذخیره‌سازی شیمیایی، ساخت دیگ بخار، تجهیزات نفت و گاز، مخازن تصفیه آب، بشکه‌های برج قدرت بادی و ساخت لوله‌های فولادی بزرگ استفاده می‌شود. این سیستم به کارخانه‌های مخازن تحت فشار، کارخانه‌های ماشین‌آلات شیمیایی، کارگاه‌های دیگ بخار و تولیدکنندگان سازه‌های فولادی سنگین خدمات ارائه می‌دهد.

با اتخاذ این سیستم جوشکاری درز محیطی، تولیدکنندگان می‌توانند کیفیت جوش‌های دایره‌ای برای مخازن و مخازن تحت فشار را استاندارد کنند. درزهای پایدار و یکنواخت به طور قابل توجهی نرخ صلاحیت و نرخ قبولی تست‌های غیرمخرب را بهبود می‌بخشند. گردش کار یکپارچه چرخش-جوشکاری-بازرسی، زمان کمکی را کاهش داده و توان عملیاتی کلی کارگاه را بهبود می‌بخشد. طراحی انعطاف‌پذیر از تولید چند مشخصه پشتیبانی کرده و استفاده از فضای کارگاه را بهینه می‌کند. این به شرکت‌ها کمک می‌کند تا سطح اتوماسیون خود را ارتقا دهند، سفارشات بیشتری در سطح بالا و صادراتی کسب کنند و رقابت قوی‌تری در صنعت ساخت سنگین به دست آورند.