logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
راه حل جوشکاری محیطی Well Leader | چرخش، جوشکاری و بازرسی پوسته های استوانه ای با کیفیت جوش ثابت

راه حل جوشکاری محیطی Well Leader | چرخش، جوشکاری و بازرسی پوسته های استوانه ای با کیفیت جوش ثابت

مقدار تولیدی: یک واحد
Price: 1000-100000
standard packaging: جعبه چوبی
Delivery period: 5-8 روز کاری
جزئیات اطلاعات
محل منبع
چین
برجسته کردن:

راه حل جوشکاری محیطی,چرخ جوشکاری برای پوسته های استوانه ای,چرخش

,

جوشکاری و بازرسی پوسته های استوانه ای

,

rotate weld inspect cylindrical shells

توضیحات محصول
سیستم جوشکاری اتوماتیک درز محیطی برای مخازن، دیگ‌های بخار و پوسته‌های استوانه‌ای

یک راه حل جوشکاری درز محیطی یکپارچه کاملاً خودکار که برای دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره سازی، سیلندرهای دیگ بخار، لوله‌های فولادی با قطر بزرگ و بشکه‌های برج نیروگاه بادی مهندسی شده است. این سیستم ترکیبی از یک بستر غلتکی جوشکاری تطبیقی سنگین، یک ربات جوشکاری دقیق، یک سیستم کنترل الکتریکی همزمان و یک منبع تغذیه جوشکاری پایدار برای ارائه سرعت ثابت، دقت بالا و شکل‌دهی یکباره جوش‌های محیطی استوانه‌ای است.

پیشینه صنعتی و اهمیت ارتقاء تولید

جوشکاری درز محیطی حیاتی‌ترین و چالش‌برانگیزترین فرآیند در تولید دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره سازی، سیلندرهای دیگ بخار، لوله‌های فولادی با قطر بزرگ و بشکه‌های برج نیروگاه بادی است. در تولید سنتی دستی، کارگران کاملاً به تجربه شخصی خود برای کنترل سرعت جوشکاری، زاویه جوشکاری و فاصله مشعل متکی هستند. لرزش چرخش قطعه کار، سرعت حرکت ناهموار و عملیات دستی ناپایدار اغلب باعث نفوذ ناهموار، عرض جوش ناهموار، تخلخل جوش، زیرکوب، برجستگی جوش و پاشش شدید می‌شود.

این مشکلات کیفی ناپایدار منجر به نرخ رد بالای محصول، خرابی مکرر تست غیرمخرب (NDT)، حجم بالای تعمیرات و اتلاف شدید مواد می‌شود. جوشکاری محیطی دستی همچنین ساعات کاری طولانی را مصرف می‌کند، به جوشکاران بسیار ماهر نیاز دارد، خروجی روزانه پایینی دارد و چرخه تحویل را غیرقابل کنترل می‌گذارد - قادر به برآورده کردن الزامات تولید دیگ بخار مدرن در مقیاس بزرگ، استاندارد شده و صادرات محور نیست.

برای حل کامل نقاط درد صنعت از کیفیت جوشکاری دایره‌ای ناپایدار، راندمان پایین و وابستگی زیاد به نیروی کار، شرکت ما یک سیستم جوشکاری درز محیطی یکپارچه کاملاً خودکار را توسعه داده است. این مجموعه کامل تجهیزات اتوماسیون، شکل‌دهی یکباره کاملاً خودکار، با سرعت ثابت و دقت بالا از جوش‌های محیطی استوانه‌ای را تحقق می‌بخشد و آن را به یک راه حل ارتقاء هوشمند ضروری برای کارخانه‌های مدرن سازه‌های فولادی سنگین و دیگ بخار تبدیل می‌کند.

ترکیب کامل تجهیزات و اصل کار

سیستم جوشکاری محیطی کامل از چهار ماژول اصلی تشکیل شده است: واحد بستر غلتکی جوشکاری سنگین، واحد ربات جوشکاری خودکار عمودی و افقی، سیستم کنترل الکتریکی همزمان صنعتی و سیستم منبع تغذیه جوشکاری حرفه‌ای. تمام ماژول‌ها به دقت با هم تطبیق داده شده و به صورت همزمان پیوند داده می‌شوند تا از هماهنگی کامل بین چرخش قطعه کار و حرکت مشعل جوشکاری اطمینان حاصل شود.

  • بستر غلتکی جوشکاری: از قطعات کار استوانه‌ای سنگین پشتیبانی می‌کند و حرکت چرخشی پایدار با سرعت ثابت را فراهم می‌کند. تنظیم سرعت حلقه بسته تبدیل فرکانس، سرعت خطی کاملاً یکنواخت را در سطح قطعه کار حفظ می‌کند و نوسان سرعت و لرزش چرخش را از بین می‌برد تا جوش محیطی در طول فرآیند جوشکاری بدون انحراف یا رانش محوری به طور پایدار اجرا شود.
  • ربات جوشکاری: حرکت دقیق بالابر عمودی و پیمایش افقی را تحقق می‌بخشد. مشعل جوشکاری را با دقت در شیار جوش قرار می‌دهد و ارتفاع ثابت مشعل، زاویه جوشکاری ثابت و بیرون‌زدگی خشک ثابت را در طول کل فرآیند جوشکاری دایره‌ای حفظ می‌کند و مسیر از پیش تعیین شده را به طور پایدار دنبال می‌کند و کاملاً جایگزین عملیات دستی می‌شود.
  • سیستم کنترل هوشمند همزمان: پارامترهای عملکرد بستر غلتکی و ربات را یکپارچه می‌کند. سیستم به طور خودکار سرعت چرخش و سرعت حرکت جوشکاری را بر اساس ضخامت دیواره قطعه کار، انواع شیار و فرآیندهای جوشکاری مختلف تطبیق می‌دهد و به عملیات پیوند همزمان واقعی و شکل‌دهی جوش یکنواخت برای کل درز دایره‌ای دست می‌یابد.
  • منبع تغذیه جوشکاری حرفه‌ای: جریان و ولتاژ جوشکاری پایدار و پیوسته را فراهم می‌کند و از شکست قوس، قوس الکتریکی ناپایدار و حوضچه مذاب ناهموار جلوگیری می‌کند و از ساختار داخلی جوش متراکم و یکنواخت اطمینان حاصل می‌کند.

پس از یک بار گیره زدن و موقعیت‌یابی، قطعه کار می‌تواند جوشکاری محیطی، بازرسی شکل‌دهی جوش، تمیز کردن سطح و آماده‌سازی برای تشخیص عیب را در همان ایستگاه تکمیل کند - از بلند کردن مکرر، موقعیت‌یابی مکرر و خطاهای گیره زدن ثانویه جلوگیری می‌کند و دقت تولید و راندمان کاری را به شدت بهبود می‌بخشد.

ساختار تولید صنعتی پیشرفته و فناوری فرآیند
  • قاب سنگین: قاب تجهیزات از ساختار جوش یکپارچه صفحه فولادی ضخیم فوق سنگین استفاده می‌کند. پس از بازپخت تنش‌زدایی در دمای بالا و سنگ‌زنی دقیق مسطح، قاب تنش‌های جوشکاری داخلی را کاملاً از بین می‌برد و سختی کلی بسیار بالا، مقاومت قوی در برابر ضربه و عملکرد دائمی بدون تغییر شکل را برای عملیات صنعتی مداوم بار سنگین 24 ساعته ارائه می‌دهد.
  • پشتیبانی بستر غلتکی: یک ساختار پشتیبانی متقارن با استحکام بالا با پوشش پلی‌اورتان با چگالی بالا و مقاوم در برابر سایش در سطح غلتک. ضریب اصطکاک قوی، عملکرد ضد لغزش عالی و اثر بافری خوب را ارائه می‌دهد و به طور موثر از سطح بیرونی قطعات کار فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و رنگ شده در برابر خراش، فرورفتگی یا آسیب سطحی محافظت می‌کند. پیکربندی غلتک فولادی جامد با استحکام بالا برای جوشکاری صفحات ضخیم با دمای بالا و تولید قطعات کار فوق سنگین اختیاری است.
  • تیر ربات: ساختار لوله ضخیم دیواره مستطیلی با صافی بالا و قابلیت ضد تغییر شکل قوی. مکانیزم حرکت از دنده دقیق و انتقال دندانه شانه با ساختار لغزنده ریل راهنمای خطی استفاده می‌کند و حرکت پایدار، مقاومت اصطکاک کم و دقت موقعیت‌یابی تکراری بالا را فراهم می‌کند.
  • حفاظت الکتریکی: تمام اجزای الکتریکی از پیکربندی صنعتی ضد آب، ضد گرد و غبار و ضد پاشش استفاده می‌کنند. کل سیستم الکتریکی به سطح حفاظت IP54 می‌رسد و در برابر دود جوشکاری، گرد و غبار فلزی، پاشش جوشکاری و رطوبت کارگاه در محیط‌های جوشکاری سخت و طولانی مدت مقاومت می‌کند.
مجموعه کامل پارامترهای فنی دقیق
پارامتر مشخصات
محدوده بار بستر غلتکی 5 تن تا 200 تن؛ بار سفارشی فوق سنگین پشتیبانی می‌شود
قطر قطعه کار قابل استفاده 200 میلی‌متر تا 4500 میلی‌متر
سرعت چرخش محیطی تنظیم سرعت بدون پله تبدیل فرکانس کامل، سرعت خطی قابل تنظیم از 0.1 متر در دقیقه تا 3 متر در دقیقه
حرکت افقی ربات 1000 میلی‌متر تا 6000 میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی)
حرکت بالابر عمودی ربات 800 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی)
فرآیندهای جوشکاری پشتیبانی شده جوش زیرپودری SAW، جوشکاری گازی MIG/MAG، جوش آرگون TIG
مواد قابل استفاده فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر مواد
منبع تغذیه منبع تغذیه سه فاز صنعتی استاندارد 380 ولت / 50 هرتز
پیکربندی‌های اختیاری سیستم کنترل از راه دور بی‌سیم، سیستم ردیابی خودکار درز لیزری، دستگاه تصحیح مهاجرت محوری قطعه کار، سیستم تصفیه دود جوشکاری، سیستم تغذیه خودکار سیم جوش

این سیستم از تولید بار صنعتی چند تنی پشتیبانی می‌کند و شامل خطوط لوله با قطر کوچک و دیواره نازک، دیگ‌های بخار با اندازه متوسط و مخازن ذخیره سازی شیمیایی فوق العاده بزرگ است. محدوده قطر قابل استفاده تقریباً تمام مشخصات پوسته استوانه‌ای رایج در صنایع دیگ بخار، تجهیزات حفاظت از محیط زیست، شیمیایی و نیروگاه بادی را پوشش می‌دهد. سرعت پایدار فوق العاده پایین برای جوشکاری دقیق و ظریف و جوشکاری محصولات صادراتی با استاندارد بالا مناسب است، در حالی که سرعت متوسط و بالا برای مراحل مونتاژ، تشخیص عیب و پرداخت استفاده می‌شود.

مزایای فنی اصلی و رقابت‌پذیری صنعتی
جوشکاری همزمان فوق پایدار، درز محیطی بدون نقص

از طریق کنترل همزمان دوگانه چرخش غلتک و حرکت ربات، سرعت جوشکاری در کل دایره ثابت می‌ماند. عرض جوش یکنواخت است، نفوذ جوش سازگار است، حوضچه مذاب پایدار است و بافت جوش متراکم است. هیچ گونه تخلخل، ترک، زیرکوب یا نقص پاشش وجود ندارد. کیفیت جوش به طور پایدار الزامات استانداردهای ملی، استانداردهای اروپایی و تست غیرمخرب NDT با استاندارد بالا را برآورده می‌کند.

ادغام چند فرآیندی در یک ایستگاه، راندمان تولید را به شدت بهبود می‌بخشد

گیره زدن یکباره جوشکاری، بازرسی و پرداخت سطح را تکمیل می‌کند. این امر مقدار زیادی زمان کمکی را صرفه‌جویی می‌کند، خطاهای موقعیت‌یابی مکرر را کاهش می‌دهد، خروجی تک قطعه کارگاه را به شدت بهبود می‌بخشد و چرخه تحویل کلی سفارش را کوتاه می‌کند.

سازگاری گسترده و تولید دسته‌ای انعطاف‌پذیر

کل سیستم محدوده قطر و تناژ قطعه کار فوق العاده گسترده‌ای را پوشش می‌دهد و به آزادانه بین محصولات استوانه‌ای با دیواره نازک و ضخیم، کوچک و بزرگ جابجا می‌شود. از تولید ترکیبی مشخصات متعدد پشتیبانی می‌کند، از سرمایه‌گذاری مجدد تجهیزات جلوگیری می‌کند و فضای کارگاه را صرفه‌جویی می‌کند.

کاهش آستانه نیروی کار و حل کمبود جوشکار

پس از تنظیم پارامترها، تجهیزات به طور خودکار و پایدار اجرا می‌شوند. کارگران عادی می‌توانند نظارت و عملیات تولید را تکمیل کنند و کاملاً از وابستگی به جوشکاران ارشد با حقوق بالا رها شوند، کیفیت تولید را تثبیت کنند و هزینه‌های نیروی کار بلندمدت را کاهش دهند.

دوام درجه صنعتی و هزینه عملیاتی پایین

ساختار ضد تغییر شکل سنگین، لوازم جانبی انتقال دقیق و قطعات الکتریکی صنعتی برند، نرخ خرابی پایین، عملکرد پایدار بلندمدت و عمر مفید فوق العاده طولانی را تضمین می‌کنند. نگهداری روزانه ساده و راحت است و به طور موثر هزینه نگهداری پس از فروش و زیان توقف تولید را کاهش می‌دهد.

ایمنی بالا و عملیات انسانی هوشمند

مجهز به حفاظت توقف اضطراری، حفاظت اضافه بار، حفاظت حد و حفاظت ضد مهاجرت. رابط عملیاتی هوشمند صفحه لمسی بصری و ساده است. کنترل از راه دور بی‌سیم اختیاری به اپراتورها اجازه می‌دهد تا در منطقه امن کار کنند و استانداردهای تولید ایمنی صنعتی مدرن را رعایت کنند.

Automatic circumferential seam welding system with heavy-duty welding roller bed and precision welding manipulator for pressure vessels and cylindrical shells
محصولات
جزئیات محصولات
راه حل جوشکاری محیطی Well Leader | چرخش، جوشکاری و بازرسی پوسته های استوانه ای با کیفیت جوش ثابت
مقدار تولیدی: یک واحد
Price: 1000-100000
standard packaging: جعبه چوبی
Delivery period: 5-8 روز کاری
جزئیات اطلاعات
محل منبع
چین
مقدار حداقل تعداد سفارش:
یک واحد
قیمت:
1000-100000
جزئیات بسته بندی:
جعبه چوبی
زمان تحویل:
5-8 روز کاری
برجسته کردن

راه حل جوشکاری محیطی,چرخ جوشکاری برای پوسته های استوانه ای,چرخش

,

جوشکاری و بازرسی پوسته های استوانه ای

,

rotate weld inspect cylindrical shells

توضیحات محصول
سیستم جوشکاری اتوماتیک درز محیطی برای مخازن، دیگ‌های بخار و پوسته‌های استوانه‌ای

یک راه حل جوشکاری درز محیطی یکپارچه کاملاً خودکار که برای دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره سازی، سیلندرهای دیگ بخار، لوله‌های فولادی با قطر بزرگ و بشکه‌های برج نیروگاه بادی مهندسی شده است. این سیستم ترکیبی از یک بستر غلتکی جوشکاری تطبیقی سنگین، یک ربات جوشکاری دقیق، یک سیستم کنترل الکتریکی همزمان و یک منبع تغذیه جوشکاری پایدار برای ارائه سرعت ثابت، دقت بالا و شکل‌دهی یکباره جوش‌های محیطی استوانه‌ای است.

پیشینه صنعتی و اهمیت ارتقاء تولید

جوشکاری درز محیطی حیاتی‌ترین و چالش‌برانگیزترین فرآیند در تولید دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره سازی، سیلندرهای دیگ بخار، لوله‌های فولادی با قطر بزرگ و بشکه‌های برج نیروگاه بادی است. در تولید سنتی دستی، کارگران کاملاً به تجربه شخصی خود برای کنترل سرعت جوشکاری، زاویه جوشکاری و فاصله مشعل متکی هستند. لرزش چرخش قطعه کار، سرعت حرکت ناهموار و عملیات دستی ناپایدار اغلب باعث نفوذ ناهموار، عرض جوش ناهموار، تخلخل جوش، زیرکوب، برجستگی جوش و پاشش شدید می‌شود.

این مشکلات کیفی ناپایدار منجر به نرخ رد بالای محصول، خرابی مکرر تست غیرمخرب (NDT)، حجم بالای تعمیرات و اتلاف شدید مواد می‌شود. جوشکاری محیطی دستی همچنین ساعات کاری طولانی را مصرف می‌کند، به جوشکاران بسیار ماهر نیاز دارد، خروجی روزانه پایینی دارد و چرخه تحویل را غیرقابل کنترل می‌گذارد - قادر به برآورده کردن الزامات تولید دیگ بخار مدرن در مقیاس بزرگ، استاندارد شده و صادرات محور نیست.

برای حل کامل نقاط درد صنعت از کیفیت جوشکاری دایره‌ای ناپایدار، راندمان پایین و وابستگی زیاد به نیروی کار، شرکت ما یک سیستم جوشکاری درز محیطی یکپارچه کاملاً خودکار را توسعه داده است. این مجموعه کامل تجهیزات اتوماسیون، شکل‌دهی یکباره کاملاً خودکار، با سرعت ثابت و دقت بالا از جوش‌های محیطی استوانه‌ای را تحقق می‌بخشد و آن را به یک راه حل ارتقاء هوشمند ضروری برای کارخانه‌های مدرن سازه‌های فولادی سنگین و دیگ بخار تبدیل می‌کند.

ترکیب کامل تجهیزات و اصل کار

سیستم جوشکاری محیطی کامل از چهار ماژول اصلی تشکیل شده است: واحد بستر غلتکی جوشکاری سنگین، واحد ربات جوشکاری خودکار عمودی و افقی، سیستم کنترل الکتریکی همزمان صنعتی و سیستم منبع تغذیه جوشکاری حرفه‌ای. تمام ماژول‌ها به دقت با هم تطبیق داده شده و به صورت همزمان پیوند داده می‌شوند تا از هماهنگی کامل بین چرخش قطعه کار و حرکت مشعل جوشکاری اطمینان حاصل شود.

  • بستر غلتکی جوشکاری: از قطعات کار استوانه‌ای سنگین پشتیبانی می‌کند و حرکت چرخشی پایدار با سرعت ثابت را فراهم می‌کند. تنظیم سرعت حلقه بسته تبدیل فرکانس، سرعت خطی کاملاً یکنواخت را در سطح قطعه کار حفظ می‌کند و نوسان سرعت و لرزش چرخش را از بین می‌برد تا جوش محیطی در طول فرآیند جوشکاری بدون انحراف یا رانش محوری به طور پایدار اجرا شود.
  • ربات جوشکاری: حرکت دقیق بالابر عمودی و پیمایش افقی را تحقق می‌بخشد. مشعل جوشکاری را با دقت در شیار جوش قرار می‌دهد و ارتفاع ثابت مشعل، زاویه جوشکاری ثابت و بیرون‌زدگی خشک ثابت را در طول کل فرآیند جوشکاری دایره‌ای حفظ می‌کند و مسیر از پیش تعیین شده را به طور پایدار دنبال می‌کند و کاملاً جایگزین عملیات دستی می‌شود.
  • سیستم کنترل هوشمند همزمان: پارامترهای عملکرد بستر غلتکی و ربات را یکپارچه می‌کند. سیستم به طور خودکار سرعت چرخش و سرعت حرکت جوشکاری را بر اساس ضخامت دیواره قطعه کار، انواع شیار و فرآیندهای جوشکاری مختلف تطبیق می‌دهد و به عملیات پیوند همزمان واقعی و شکل‌دهی جوش یکنواخت برای کل درز دایره‌ای دست می‌یابد.
  • منبع تغذیه جوشکاری حرفه‌ای: جریان و ولتاژ جوشکاری پایدار و پیوسته را فراهم می‌کند و از شکست قوس، قوس الکتریکی ناپایدار و حوضچه مذاب ناهموار جلوگیری می‌کند و از ساختار داخلی جوش متراکم و یکنواخت اطمینان حاصل می‌کند.

پس از یک بار گیره زدن و موقعیت‌یابی، قطعه کار می‌تواند جوشکاری محیطی، بازرسی شکل‌دهی جوش، تمیز کردن سطح و آماده‌سازی برای تشخیص عیب را در همان ایستگاه تکمیل کند - از بلند کردن مکرر، موقعیت‌یابی مکرر و خطاهای گیره زدن ثانویه جلوگیری می‌کند و دقت تولید و راندمان کاری را به شدت بهبود می‌بخشد.

ساختار تولید صنعتی پیشرفته و فناوری فرآیند
  • قاب سنگین: قاب تجهیزات از ساختار جوش یکپارچه صفحه فولادی ضخیم فوق سنگین استفاده می‌کند. پس از بازپخت تنش‌زدایی در دمای بالا و سنگ‌زنی دقیق مسطح، قاب تنش‌های جوشکاری داخلی را کاملاً از بین می‌برد و سختی کلی بسیار بالا، مقاومت قوی در برابر ضربه و عملکرد دائمی بدون تغییر شکل را برای عملیات صنعتی مداوم بار سنگین 24 ساعته ارائه می‌دهد.
  • پشتیبانی بستر غلتکی: یک ساختار پشتیبانی متقارن با استحکام بالا با پوشش پلی‌اورتان با چگالی بالا و مقاوم در برابر سایش در سطح غلتک. ضریب اصطکاک قوی، عملکرد ضد لغزش عالی و اثر بافری خوب را ارائه می‌دهد و به طور موثر از سطح بیرونی قطعات کار فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و رنگ شده در برابر خراش، فرورفتگی یا آسیب سطحی محافظت می‌کند. پیکربندی غلتک فولادی جامد با استحکام بالا برای جوشکاری صفحات ضخیم با دمای بالا و تولید قطعات کار فوق سنگین اختیاری است.
  • تیر ربات: ساختار لوله ضخیم دیواره مستطیلی با صافی بالا و قابلیت ضد تغییر شکل قوی. مکانیزم حرکت از دنده دقیق و انتقال دندانه شانه با ساختار لغزنده ریل راهنمای خطی استفاده می‌کند و حرکت پایدار، مقاومت اصطکاک کم و دقت موقعیت‌یابی تکراری بالا را فراهم می‌کند.
  • حفاظت الکتریکی: تمام اجزای الکتریکی از پیکربندی صنعتی ضد آب، ضد گرد و غبار و ضد پاشش استفاده می‌کنند. کل سیستم الکتریکی به سطح حفاظت IP54 می‌رسد و در برابر دود جوشکاری، گرد و غبار فلزی، پاشش جوشکاری و رطوبت کارگاه در محیط‌های جوشکاری سخت و طولانی مدت مقاومت می‌کند.
مجموعه کامل پارامترهای فنی دقیق
پارامتر مشخصات
محدوده بار بستر غلتکی 5 تن تا 200 تن؛ بار سفارشی فوق سنگین پشتیبانی می‌شود
قطر قطعه کار قابل استفاده 200 میلی‌متر تا 4500 میلی‌متر
سرعت چرخش محیطی تنظیم سرعت بدون پله تبدیل فرکانس کامل، سرعت خطی قابل تنظیم از 0.1 متر در دقیقه تا 3 متر در دقیقه
حرکت افقی ربات 1000 میلی‌متر تا 6000 میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی)
حرکت بالابر عمودی ربات 800 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی)
فرآیندهای جوشکاری پشتیبانی شده جوش زیرپودری SAW، جوشکاری گازی MIG/MAG، جوش آرگون TIG
مواد قابل استفاده فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر مواد
منبع تغذیه منبع تغذیه سه فاز صنعتی استاندارد 380 ولت / 50 هرتز
پیکربندی‌های اختیاری سیستم کنترل از راه دور بی‌سیم، سیستم ردیابی خودکار درز لیزری، دستگاه تصحیح مهاجرت محوری قطعه کار، سیستم تصفیه دود جوشکاری، سیستم تغذیه خودکار سیم جوش

این سیستم از تولید بار صنعتی چند تنی پشتیبانی می‌کند و شامل خطوط لوله با قطر کوچک و دیواره نازک، دیگ‌های بخار با اندازه متوسط و مخازن ذخیره سازی شیمیایی فوق العاده بزرگ است. محدوده قطر قابل استفاده تقریباً تمام مشخصات پوسته استوانه‌ای رایج در صنایع دیگ بخار، تجهیزات حفاظت از محیط زیست، شیمیایی و نیروگاه بادی را پوشش می‌دهد. سرعت پایدار فوق العاده پایین برای جوشکاری دقیق و ظریف و جوشکاری محصولات صادراتی با استاندارد بالا مناسب است، در حالی که سرعت متوسط و بالا برای مراحل مونتاژ، تشخیص عیب و پرداخت استفاده می‌شود.

مزایای فنی اصلی و رقابت‌پذیری صنعتی
جوشکاری همزمان فوق پایدار، درز محیطی بدون نقص

از طریق کنترل همزمان دوگانه چرخش غلتک و حرکت ربات، سرعت جوشکاری در کل دایره ثابت می‌ماند. عرض جوش یکنواخت است، نفوذ جوش سازگار است، حوضچه مذاب پایدار است و بافت جوش متراکم است. هیچ گونه تخلخل، ترک، زیرکوب یا نقص پاشش وجود ندارد. کیفیت جوش به طور پایدار الزامات استانداردهای ملی، استانداردهای اروپایی و تست غیرمخرب NDT با استاندارد بالا را برآورده می‌کند.

ادغام چند فرآیندی در یک ایستگاه، راندمان تولید را به شدت بهبود می‌بخشد

گیره زدن یکباره جوشکاری، بازرسی و پرداخت سطح را تکمیل می‌کند. این امر مقدار زیادی زمان کمکی را صرفه‌جویی می‌کند، خطاهای موقعیت‌یابی مکرر را کاهش می‌دهد، خروجی تک قطعه کارگاه را به شدت بهبود می‌بخشد و چرخه تحویل کلی سفارش را کوتاه می‌کند.

سازگاری گسترده و تولید دسته‌ای انعطاف‌پذیر

کل سیستم محدوده قطر و تناژ قطعه کار فوق العاده گسترده‌ای را پوشش می‌دهد و به آزادانه بین محصولات استوانه‌ای با دیواره نازک و ضخیم، کوچک و بزرگ جابجا می‌شود. از تولید ترکیبی مشخصات متعدد پشتیبانی می‌کند، از سرمایه‌گذاری مجدد تجهیزات جلوگیری می‌کند و فضای کارگاه را صرفه‌جویی می‌کند.

کاهش آستانه نیروی کار و حل کمبود جوشکار

پس از تنظیم پارامترها، تجهیزات به طور خودکار و پایدار اجرا می‌شوند. کارگران عادی می‌توانند نظارت و عملیات تولید را تکمیل کنند و کاملاً از وابستگی به جوشکاران ارشد با حقوق بالا رها شوند، کیفیت تولید را تثبیت کنند و هزینه‌های نیروی کار بلندمدت را کاهش دهند.

دوام درجه صنعتی و هزینه عملیاتی پایین

ساختار ضد تغییر شکل سنگین، لوازم جانبی انتقال دقیق و قطعات الکتریکی صنعتی برند، نرخ خرابی پایین، عملکرد پایدار بلندمدت و عمر مفید فوق العاده طولانی را تضمین می‌کنند. نگهداری روزانه ساده و راحت است و به طور موثر هزینه نگهداری پس از فروش و زیان توقف تولید را کاهش می‌دهد.

ایمنی بالا و عملیات انسانی هوشمند

مجهز به حفاظت توقف اضطراری، حفاظت اضافه بار، حفاظت حد و حفاظت ضد مهاجرت. رابط عملیاتی هوشمند صفحه لمسی بصری و ساده است. کنترل از راه دور بی‌سیم اختیاری به اپراتورها اجازه می‌دهد تا در منطقه امن کار کنند و استانداردهای تولید ایمنی صنعتی مدرن را رعایت کنند.

Automatic circumferential seam welding system with heavy-duty welding roller bed and precision welding manipulator for pressure vessels and cylindrical shells